I dispositivi per cucire automatizzati ad alta tecnologia possono raddoppiare la capacità produttiva di una fabbrica di indumenti?

I proprietari delle fabbriche di abbigliamento spesso devono far fronte a montagne di ordini durante le stagioni di punta, ma hanno difficoltà a reclutare e trattenere i lavoratori del cucito. I dipendenti esperti riescono a malapena a cucire 200 pezzi al giorno, mentre i nuovi arrivati ​​spesso producono prodotti difettosi. Durante gli ordini urgenti, le macchine funzionano senza sosta, ma il cambio dei fili e la regolazione dei punti richiedono fermate, lasciando poco tempo di lavoro effettivo. In breve, il collo di bottiglia nella capacità produttiva non è la mancanza di ordini, ma la mancanza di operai che lavorano duro, instancabili e meticolosi. Molte fabbriche stanno ora provando dispositivi per cucire automatizzati ad alta tecnologia, sostenendo che possono raddoppiare la capacità produttiva. Si tratta solo di esagerazione o di capacità reali?

La velocità è fondamentale

Raddoppiare la capacità produttiva dipende innanzitutto dalla velocità. Un sarto esperto, quando orla i jeans, preme i pedali, allinea le cuciture e controlla la velocità, riuscendo a orlare al massimo 30 paia all'ora. Ma con ilDispositivo per cucire automatizzato ad alta tecnologia, l'operatore posiziona semplicemente il tessuto nell'apertura di alimentazione e i sensori allineano automaticamente le cuciture. La densità e la tensione del punto sono preimpostate e la macchina funziona ininterrottamente, producendo 80 paia all'ora. Un ulteriore risparmio di tempo sta nel cambiamento degli stili: in precedenza, cambiare lo scollo di una maglietta richiedeva 20 minuti di regolazioni della macchina e cuciture di prova; ora bastano pochi tocchi sul touchscreen, selezionando i parametri preimpostati, e la modifica viene completata in 30 secondi. In una giornata lavorativa di 8 ore, una macchina equivale a tre operai specializzati.

Risparmio di manodopera

Il cucito tradizionale si basa interamente sulla supervisione umana. Gli occhi devono essere fissi sulla cucitura e le mani devono tenere il tessuto; anche una lieve disattenzione può portare a problemi. Ma il dispositivo per cucire automatizzato High Tech presenta un design senza preoccupazioni: se il tessuto si sposta, il sensore a infrarossi arresta immediatamente la macchina come avvertimento; se il filo sta per finire, una spia si accende con 50 metri di anticipo; e anche quando un ago si rompe, la macchina frena automaticamente, eliminando la necessità del costante intervento umano.

Controllo di alta qualità

Alcuni temono che "il lavoro veloce porti a un lavoro scadente", chiedendosi se l'alta velocità delDispositivo per cucire automatizzato ad alta tecnologiaraddoppierebbe il numero di prodotti difettosi. In realtà, tutto il contrario. Il dispositivo per cucire automatizzato ad alta tecnologia è in grado di controllare gli errori di punto entro 0,1 millimetri, molto più precisi dell'errore di 1 millimetro della cucitura manuale. Inoltre la macchina non si stanca; i punti prodotti al mattino e alla sera sono identici, a differenza della cucitura manuale che tende a deviare verso la fine della giornata lavorativa.

Adatto sia per materiali spessi che sottili

Molte fabbriche di abbigliamento hanno difficoltà con la capacità produttiva perché le loro attrezzature sono "selettive": è necessaria una macchina speciale per cucire tessuti sottili, mentre è necessaria una macchina diversa per cucire denim spesso, rendendo il passaggio lungo e laborioso. Ma il dispositivo per cucire automatizzato High Tech è un "tuttofare": quando si cuciono camicie di seta, la pressione del piedino si alleggerisce automaticamente per evitare che si impiglino; quando si cuciono giacche foderate in pile, la lunghezza del punto si allarga automaticamente, consentendo ai punti di aderire a materiali più spessi senza dover cambiare aghi o regolare la macchina: il cambio avviene con un solo pulsante.